1. 低位發熱量：俗稱熱值，即所謂大卡量
2. 揮發分：即煤中的可燃氣體，如 CO 、 H 2 、 CH 4 ( 甲烷 ) ，它們在爐中經過干燥、蒸餾后約 200 ～ 300 °Ｃ時煤中的可燃氣體首先析出，很快進入著火狀態，使煤周圍形成火膜，使煤由預熱區進入燃燒區。
3. 固定碳：除去水分、揮發分、灰分之后的煤燃燒的主要成份，是發生熱源的主體，也是燃燒的主角，含 C （碳）值越大熱值就越大。
4. 灰分：形成灰渣的主要成分。
5. 水分：鏈條爐要求水分 6 ～ 10% 為佳，剛剛松散結團為宜。
6. 硫：空氣中含硫量市區大于 0.6 ％，市外大于 1.0 ％，就會形成 SO2 污染大氣源。
7. 煤的結焦性和灰熔點：
結焦性：鏈條爐排在運轉時對煙煤的結焦性有很嚴格規范的要求，結焦性能強，則影響通風和燃燒，司爐工必然要進行撥火和打焦，如果用的煤渣含 C 量高時，造成鍋爐局部過熱，燒壞排片，爐停止運行。如果煤不結焦和結焦性差，使煤裂成細粒，造成較大的飛灰和漏煤，影響鍋爐的排放通風和燃燒。
灰熔點： 如果過低，煤則在燃燒區形成灰熔結渣和折鐵，堵塞爐排風孔，造成排渣困難。所以灰熔點應在1300℃ 以上。
8. 煤的料度
鏈條爐為層燃燒方式，入爐煤的粒度很大程序上影響燃燒的經濟性和穩定性，未經篩選的原煤對爐燃燒是十分不利的，因為粒度很大程序上影響燃燒的經濟性和穩定性。因為粒度不同，大塊、小塊、面之間緊密的混合在一起，要求： 6 ～ 25mm之間最為理想。（末煤不得超過 20 ～ 25 ％，即 1/4 左右）
總之對煤的要求是易著火（揮發分高）、抗燒（含 C 量高）、不結焦（焦渣特性適宜）、不結渣（灰熔點高）、稍微結團（水分合適）、易透風（粒度適中）。